Нет данных

Нет данных

CNEN / RU

Описание и применение буровых штанг для проходки выработок

Классификация: Динамика отрасли

Автор:    Источник:    Время публикации:2026-08-10 00:00:00.000

Количество посещений:

【Краткое описание】 Буровой инструмент для отбойки включает буровую головку, стержень и хвостовик; он применяется для сверления шпуров в горных породах. Стержень служит связующим звеном между хвостовиком и буровой головкой, обеспечивая передачу ударной энергии и вращательного момента при отбойке.

 

Буровой инструмент для отбойки включает буровую головку, стержень и хвостовик; он применяется для сверления шпуров в горных породах. Стержень служит связующим звеном между хвостовиком и буровой головкой, обеспечивая передачу ударной энергии и крутящего момента при отбойке.

Тяжёлые буровые штанги в зависимости от области применения подразделяются на буровые штанги для проходки выработок, буровые штанги для среднеглубоких скважин при добыче полезных ископаемых, буровые штанги для открытой разработки месторождений, а также буровые штанги для крепёжных анкеров и т. п.

Буровые штанги для проходческих буровых установок в основном относятся к резьбовой серии R32; это наиболее широко используемый тип буровых штанг, применяемый при проходке выработок, подземных сооружений и других объектов; диаметр буровых отверстий для взрывных работ составляет 43–51 мм. Длина штанг варьируется в пределах 3700–6400 мм.

Серия буровых инструментов для гидравлических буровых установок классифицируется по типу резьбы на соединительной части буровой головки. Поскольку диаметр выработанных взрывных скважин обычно составляет 41–51 мм, диаметр соединительной части бурового стержня с буровой головкой может быть ограничен значением не более 32 мм.

По мере постоянного повышения эксплуатационных характеристик гидравлических буровых установок увеличиваются мощность удара и выходной крутящий момент. В результате этого сечение резьбы в месте соединения стержня с рабочей головкой становится наиболее уязвимым участком всей конструкции стержня. Для повышения прочности материала на рынке представлены резьбовые серии α250, α280, α330, а также серии SR32, SR35, SR38 и TC35, TC42.

Резьбовые буровые штанги «Цзиньлу» представлены в полном ассортименте; они изготавливаются из высококачественного легированного сырья с применением передовых технологий цементации и термообработки, а также точной механической обработки. Продукция отличается стабильным качеством и длительным сроком службы, демонстрирует высокую эффективность в условиях эксплуатации на многих горных предприятиях, способствуя снижению затрат и повышению производительности.

Ниже представлены примеры применения продукта.

Место тестирования

Одно из золотых месторождений в провинции Шаньдун

Информация о типе горной породы, её твёрдости, содержании кварца и др.

Твёрдость горных пород F10–12

Краткая характеристика условий работы (бурение скважин и т. п.)

На каждом рабочем участке около 70 скважин.

Модель и количество автомобилей

Пять новых тележек, Анбайтоу K111

Модель отбойного молотка

1838HD и 23K

Информация о манометре, МПа

Давление воды

Продвижение давления

Вращательное давление

Ударное давление

0,3–0,4

7

5

18

 

Срок службы буровой штанги — 12 рабочих забоев, примерно 3200 метров.

Срок службы одного бренда — 8 сторон, примерно 2100 метров.

 

Многостроенный элемент текстового контента

Разрешение содержимого языка HTML после связывания данных с богатым текстовым контентом

Связанные Новости

Центр продукции

09-04

2026

Износостойкие плиты наплавки «Цзиньлу» из Лояна увеличивают срок службы вибрационных разгрузчиков в несколько раз.

В последнее время компания «Лоян Цзиньлу Твёрдосплавные Инструменты» (далее — «Лоян Цзиньлу») провела на территории одной крупной молибденовой горнодобывающей компании в провинции Хэнань полевые сравнительные испытания наплавленных износостойких плит (CCO PLATE). Результаты тестов показали, что наплавленная износостойкая плита «Лоян Цзиньлу» марки 10+6 при эксплуатации в условиях вибрационного разгрузчика руды на твёрдых породах молибденового месторождения (F14–F16) обеспечивает срок службы до 5–6 месяцев, что в 2,5–3 раза превышает аналогичный показатель у同类ных изделий (срок службы около 2 месяцев), демонстрируя высокую совокупную экономическую эффективность и позволяя заказчику существенно снизить затраты и повысить производительность.


08-17

2026

Преимущества и применение технологии постобработки поверхности зубьев колонных зубчатых передач из сплавов

1. При бурении в породах высокой твёрдости (коэффициент твёрдости по шкале Фрэнда F14–16) и высокой абразивности алмазные зубья подвергаются интенсивному ударному воздействию и режущему трению о твёрдые породы. В условиях обычной технологии изготовления такие зубья обычно характеризуются неблагоприятным поверхностным напряжённым состоянием, недостаточной плотностью поверхностного слоя и пониженной вязкостью; под действием длительных нагрузок микротрещины быстро расширяются, что чревато разрушением, поломкой зубьев и их чрезмерным износом — в результате буровая коронка выходит из строя. Частая замена буровых коронок не только существенно повышает затраты на расходные материалы, но и серьёзно нарушает бесперебойность производственного процесса на горном предприятии.


< 1234...33 > Перейти на стр.