Нет данных

Нет данных

CNEN / RU

Новый вариант открытой буровой и взрывной технологии — PDC‑бур с алмазными скребками

Классификация: Важные новости компании

Автор:    Источник:    Время публикации:2026-06-24 00:00:00.000

Количество посещений:

【Краткое описание】 В ответ на ключевые проблемы строительства на открытых карьерах — такие как мягкие породы, частые разломы и повышенная хрупкость массива с высокой вероятностью обрушений — наша компания разработала специализированные PDC‑долота с алмазными скребками для бурения и взрывных работ. Эти инструменты уже прошли полевые испытания в шахтных районах Синьцзяна и на ряде зарубежных проектов по открытым горным разработкам, а благодаря своим выдающимся комплексным характеристикам заслужили высокую оценку со стороны заказчиков.

В ответ на ключевые проблемы при строительстве открытых карьеров — такие как мягкие породы, частые разломы и повышенная хрупкость массива с последующей его дестабилизацией — наша компания разработала специализированные PDC‑долота с алмазными скребками для бурения и взрывных работ. Эти инструменты уже прошли полевые испытания в шахтах Синьцзяна и на ряде зарубежных проектов по открытым горным разработкам, а благодаря своим выдающимся комплексным характеристикам заслужили высокую оценку со стороны заказчиков.

Рис. 1. Фотография зарубежных испытаний пятилопастного скребкового бурового долота (суммарный наработанный метраж — 12 000 м)

Алмазные буровые коронки PDC — это специализированные буровые инструменты, в которых режущим элементом служит поликристаллический алмазный композит; они осуществляют разрезание горных пород за счёт срезающего действия композитной пластины. В отличие от традиционных долот для глубинного бурения и трёхшарошечных буров, такие коронки предназначены для бурения взрывных скважин на открытых карьерах и обладают универсальными эксплуатационными характеристиками, применимыми ко всем типам грунтов.

Традиционные буровые коронки при работе в сложных пластах обладают заметными недостатками: штанговые коронки легко ломаются и выходят из строя, а трёхшарошечные — быстро изнашиваются и имеют небольшой срок службы. Наша PDC‑коронка эффективно решает эти проблемы отрасли: значительно повышается скорость бурения и удельный метраж за один инструмент; благодаря таким конструктивным решениям, как сплавные стабилизаторы, композитные сегменты‑стабилизаторы, гибридные стабилизаторы и двурядное размещение зубьев, расширяется диапазон приспособляемости к различным породам, снижается общий уровень износа, а параметры диаметра скважины остаются стабильно согласованными на протяжении длительной эксплуатации.

Продукт изготавливается по высококлассной технологии пайки; композитная пластинка надёжно соединена со стальным корпусом, обладает высокой прочностью на срез и при работе в условиях сильных вибраций при разрушении горных пород практически не теряет зубьев и не откалывается. Весь производственный процесс осуществляется на высокоточных станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую производительность, а также стабильные и единообразные размеры и механические характеристики изделий, позволяя организовать надёжные серийные поставки.

Данный ряд буровых коронок выполнен с резьбовым соединением, что позволяет непосредственно стыковать их с бурильными трубами либо комплектовать с переходниками для бурильных труб. Бурильные трубы оснащаются коническими муфтовыми соединениями по стандарту API; такие соединения совместимы с бурильными трубами большого диаметра, выдерживают высокие крутящие моменты и подходят для использования на ведущих в мире открытых буровых установках для горного бурения.

 

Рис. 2. Фотография готового изделия — бурового долота с пятилопастным скребком

В части выбора модели клиентам предлагается широкий ассортимент композитных пластин, различных чисел лопастей и разнообразных конструктивных решений с усиленной конструкцией; при необходимости можно произвольно комбинировать эти варианты в соответствии с реальными условиями эксплуатации и заказать индивидуальную модель PDC‑бурения с алмазным скребком.

Рис. 3 Рекомендации по выбору числа лопастей

Рис. 4 Рекомендации по выбору композитных пластинок

Результаты практического применения показывают, что после замены традиционных буровых коронок частота их замены на горном участке существенно снизилась, а совокупные затраты на простой буровой установки, трудовые ресурсы и расходные материалы заметно уменьшились; качество формирования скважин стало выше, что эффективно повышает общую производительность открытых горных работ по бурению и взрывным работам. В дальнейшем наша компания будет продолжать оптимизировать структуру продуктов, выводя на рынок специализированные индивидуальные модели, чтобы обеспечить глобальную отрасль открытых карьеров высокоэффективными и долговечными решениями для бурения.

Отдел по производству инструментов для буровых работ

Новое направление продуктов — отдел продуктов PDC

2026.6.24

Многостроенный элемент текстового контента

Разрешение содержимого языка HTML после связывания данных с богатым текстовым контентом

Связанные Новости

Центр продукции

09-04

2026

Износостойкие плиты наплавки «Цзиньлу» из Лояна увеличивают срок службы вибрационных разгрузчиков в несколько раз.

В последнее время компания «Лоян Цзиньлу Твёрдосплавные Инструменты» (далее — «Лоян Цзиньлу») провела на территории одной крупной молибденовой горнодобывающей компании в провинции Хэнань полевые сравнительные испытания наплавленных износостойких плит (CCO PLATE). Результаты тестов показали, что наплавленная износостойкая плита «Лоян Цзиньлу» марки 10+6 при эксплуатации в условиях вибрационного разгрузчика руды на твёрдых породах молибденового месторождения (F14–F16) обеспечивает срок службы до 5–6 месяцев, что в 2,5–3 раза превышает аналогичный показатель у同类ных изделий (срок службы около 2 месяцев), демонстрируя высокую совокупную экономическую эффективность и позволяя заказчику существенно снизить затраты и повысить производительность.


08-17

2026

Преимущества и применение технологии постобработки поверхности зубьев колонных зубчатых передач из сплавов

1. При бурении в породах высокой твёрдости (коэффициент твёрдости по шкале Фрэнда F14–16) и высокой абразивности алмазные зубья подвергаются интенсивному ударному воздействию и режущему трению о твёрдые породы. В условиях обычной технологии изготовления такие зубья обычно характеризуются неблагоприятным поверхностным напряжённым состоянием, недостаточной плотностью поверхностного слоя и пониженной вязкостью; под действием длительных нагрузок микротрещины быстро расширяются, что чревато разрушением, поломкой зубьев и их чрезмерным износом — в результате буровая коронка выходит из строя. Частая замена буровых коронок не только существенно повышает затраты на расходные материалы, но и серьёзно нарушает бесперебойность производственного процесса на горном предприятии.


< 1234...33 > Перейти на стр.